产品概述
DBY型电动隔膜泵(简称:DBY电动隔膜泵),采用摆线针轮减速机传动,通过曲轴滑块机构带动双隔膜作往复运动,使工作腔容积发生交替变化从而达到将液体不断地吸入和排出。同时,近年来由于隔膜材质取得了突破性的进展,大大地延长隔膜是使用寿命,因此被越来越广泛地替代部分离心泵、螺杆泵来应用于石化、陶瓷、冶金等行业,DBY型隔膜泵适用于低压,即出口压力≤3kgf/cm2的场合。
性能特点
一、不需灌引水,自吸能力达7米以上。
二、通过性能好,直径在10毫米以下的颗粒、泥浆等均可以毫不费力地通过。
三、由于隔膜将被输送介质和传动机械件分开,所以介质绝对不会向外泄漏。且泵本身无轴封,使用寿命大大延长。根据不同介质,隔膜分为氯丁橡胶、氟橡胶、丁晴橡胶等,可以满足不同用户的要求。
四、泵体介质流经部份,可根据用户要求,分为铸铁、不锈钢、衬胶,电机分为普通式和防爆式(b3d)两种,目前该泵正应用在下列场合。
主要用途
1、各种剧毒、易燃、易挥发液体。
2、各种强酸、强碱、强腐蚀液体。
3、可输送较高温度的介质150℃。
4、作为各种压滤机前级送压装置。
5、热水回收及循环。
6、油罐车、油库、油品装卸。
7、泵吸泡菜果酱、土豆泥、巧克力等。
8、泵吸油漆、树胶、颜料粘合剂。
9、各种瓷器釉浆水泥灌浆灰浆泥浆。
10、各种橡胶浆乳胶、有机溶剂、填料。
11、用泵为油轮驳船清仓吸取仓内污水及剩油。
12、啤酒花及发酵粉稀浆、糖浆、糖蜜。
13、泵吸矿井、坑道、隧道、下水道中污水、沉淀物。
14、各种特殊介质的吸送。
工作原理
DBY电动隔膜泵 工作原理
电机"4"通过减速箱"3"带动左右柱塞上面的隔膜"2"一前一后往复运动,在左右两个泵腔内,装有上下单向球阀"1",隔膜的运动,造成工作腔内的容积的改变,迫使四个单向球阀交替开启和关闭,从而将液体不断的吸入和排除。
特性曲线图
DBY电动隔膜泵 特性曲线图
主要性能规格
型号 |
泵 |
流量 m3/h |
扬程 m |
吸程 m |
配备功率 KW |
使用温度℃ |
配备减速 机型号 |
进口 |
出口 |
铸铁 |
不锈钢 |
铝合金 |
DBY-10 |
丝扣 |
3/8″ |
0.5 |
40 |
3 |
0.55 |
100 |
150 |
80 |
XWD0.55-2-35 |
DBY-15 |
丝扣 |
1/2″ |
0.75 |
40 |
3 |
0.55 |
100 |
150 |
80 |
XWD0.5-2-35 |
DBY-25 |
25 |
25 |
3.5 |
40 |
4 |
1.5 |
100 |
150 |
80 |
XLD1.5-3-35 |
DBY-40 |
40 |
40 |
4.5 |
40 |
4 |
1.5 |
100 |
150 |
80 |
XLD1.5-3-35 |
DBY-50 |
50 |
50 |
6.5 |
40 |
4.5 |
2.2 |
100 |
150 |
80 |
XLD2.2-3-35 |
DBY-65 |
65 |
65 |
8 |
40 |
4.5 |
2.2 |
100 |
150 |
80 |
XLD2.2-3-35 |
DBY-80 |
80 |
80 |
16 |
40 |
5 |
3 |
100 |
150 |
80 |
XLD3-3-35 |
DBY-100 |
100 |
80 |
20 |
40 |
5 |
3 |
100 |
150 |
80 |
XLD3-3-35 |
外型安装尺寸
DBY电动隔膜泵泵 外型安装尺寸表
型号 |
A |
A1 |
A2 |
A3 |
B |
K |
DN |
D1 |
ф1 |
фd |
h |
H1 |
H2 |
DBY-25 |
900 |
75 |
160 |
300 |
180 |
550 |
25 |
75 |
11 |
17.5 |
110 |
315 |
620 |
DBY-40 |
900 |
75 |
160 |
300 |
180 |
550 |
40 |
100 |
14 |
17.5 |
110 |
315 |
620 |
DBY-50 |
960 |
140 |
250 |
370 |
240 |
550 |
50 |
110 |
14 |
17.5 |
85 |
360 |
820 |
DBY-65 |
960 |
140 |
250 |
370 |
240 |
550 |
65 |
130 |
14 |
17.5 |
85 |
360 |
820 |
DBY-80 |
900 |
110 |
0 |
700 |
390 |
800 |
80 |
150 |
17.5 |
17.5 |
130 |
470 |
980 |
DBY-100 |
900 |
110 |
0 |
700 |
390 |
800 |
100 |
150 |
17.5 |
17.5 |
130 |
470 |
980 |
材料特性
隔膜品种 介质种类 |
丁晴橡胶 |
氯丁橡胶 |
氟橡胶 |
聚四氟乙烯 |
发 烟 硝 酸 |
× |
× |
△ |
△ |
浓 硝 酸 |
× |
× |
△ |
△ |
浓 硫 酸 |
× |
× |
○ |
△ |
浓 盐 酸 |
× |
△ |
△ |
△ |
浓 磷 酸 |
× |
△ |
△ |
△ |
浓醋酸 |
× |
× |
× |
△ |
浓氢氧化钠 |
○ |
○ |
△ |
△ |
无水氨 |
△ |
△ |
△ |
△ |
稀硝酸 |
× |
× |
○ |
△ |
稀 硫酸 |
△ |
△ |
△ |
△ |
稀 盐酸 |
× |
○ |
△ |
△ |
稀 磷酸 |
× |
× |
△ |
△ |
稀氢氧化钠 |
○ |
○ |
△ |
△ |
氨水 |
△ |
△ |
× |
|
苯 |
× |
× |
○ |
○ |
汽油 |
○ |
○ |
○ |
○ |
石油 |
△ |
× |
○ |
○ |
四氯化碳 |
○ |
|
○ |
○ |
二硫化碳 |
○ |
|
× |
○ |
乙醇 |
○ |
○ |
○ |
○ |
丙酮 |
× |
△ |
× |
○ |
甲酚 |
× |
△ |
△ |
○ |
乙醛 |
× |
× |
△ |
○ |
乙苯 |
× |
× |
△ |
○ |
丙 烯 晴 |
△ |
△ |
× |
○ |
丁醇 |
○ |
○ |
○ |
○ |
丁二烯 |
○ |
× |
△ |
○ |
苯 乙烯 |
× |
× |
△ |
○ |
醋 烯 乙 酯 |
× |
× |
× |
○ |
醚 |
× |
× |
× |
|
注:○——寿命较长、△——寿命一般、×——不可用,本表仅从耐腐性考虑,因聚四氯乙烯弹性比橡胶差,故实际使用寿命因压力,泵行程杂质等因素影响而异。食品橡胶专用于食品饮料行业。 |